石墨模具和連續(xù)鑄造

石墨模具和連續(xù)鑄造

連續(xù)鑄造是一種用于大批量生產(chǎn)具有恒定橫截面的鑄造方法。該方法使用開(kāi)口的石墨模具，其由銅護(hù)套包圍。通過(guò)它澆注熔融金屬。石墨模具通常是水冷的。這允許熔融金屬在模具內(nèi)固化，然后從模具中取出定制的固體金屬形式并拉動(dòng)/通過(guò)輥和水噴霧。該過(guò)程從金屬中除去熱量，并逐漸固化。

　　石墨是連續(xù)鑄造中廣泛使用的材料。模具通常由石墨制成。在這些類型的應(yīng)用中，使用的石墨類型是ISO模制類型。小孔隙率和良好的可加工性是所需的性能，ISO模塑石墨具有這些性能。在極少數(shù)情況下，在生產(chǎn)大型鑄錠的情況下，使用擠壓石墨。有兩種類型的連續(xù)鑄造工藝，垂直鑄造和水平鑄造。石墨模具用于兩種類型的應(yīng)用中。

　　使用石墨模具中的連續(xù)鑄造來(lái)制造各種合金。灰鑄鐵，銅鎳合金，鎳銀，鋁青銅或金銀合金，只是用石墨模具生產(chǎn)的一些合金。

　　熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。

　　另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。

　　決定模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會(huì)影響石墨模具的壽命。通常，石墨模具可以連續(xù)操作超過(guò)100小時(shí)。此外，石墨模具可以重新加工成光滑表面并再次使用。

　　使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定。主要因素是待鑄造合金的成分。例如，對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對(duì)于黃銅，具有足夠的開(kāi)孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是更好的選擇。

　　設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級(jí)選擇是最重要的，應(yīng)包括鑄造人員，石墨制造商和專門加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此，在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí)，在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前，可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。